办公家具如何验货的标准

办公家具如何验货的标准

我来给你分享一下我的经验吧：
具体产品检查明细：
桌： 平台检验稳定性。桌面板最低受重20KGS。目测大片桌面板是否变形。上架一般底部加毛毡。注意上架和桌子颜色要一致。桌面板一般PU漆或 UV漆，触手感觉比NC漆光滑且坚硬，漆感厚。检验时要用手往外拉桌脚看连接是否紧密。将桌子与水平呈30。倾斜测试是否会倒下。
柜类： 检查柜子抽屉头和侧板是否垂直无弯曲，各抽屉屉头之间的距离是否一致。将抽屉快速来回抽拉5~10次，检查屉墙与屉头是否安装紧密，导轨是否顺畅，导轨的螺丝是否松动。检查脚轮是否能平滑移动，刹车是否起作用。抽屉柜包装时要在抽屉头前加宝丽龙挡块，以免抽屉滑出。抽屉柜上下四角均要加三角形护角（护角一般尺寸100MM*100MM*15MM）。
大的抽屉一般底部加拉杠，测试受重时双手用15KGS力量往下按压。大抽屉柜一般背面上部会加钉二块三角片（左右各一）。高度在1200MM以上的柜子一般背部要加一条横拉杠。高度1400MM以上的食器柜无须“品质表示”。
检查门板是否变形，开关是否密合，左右高度是否一致。5~10次开关检查合页是否掉落，合页的螺丝是否锁到位。如有玻璃门板，有时买家要求采用双面宝丽龙保护。
检查层板钉是否容易旋入预埋孔，又不致松动掉落。层板叠放要用珍珠棉分隔。
餐台：
餐台面板受重标准为100KGS。 检验方法为60KGS左右的QC人员在桌面上来回走动。 QC人员还须用45KGS的力量按压桌子角部测试其他边是否翘起。桌子水平放置时，要用20KGS的力量平推测试，并朝外拉动桌脚测试桌脚的连接强度。
如有其它疑问可以查看测库的QC百科和资讯的其他相关内容。

办公家具国家质量标准

办公家具检验标准

（一）家具产品质量标准：

QB/T 1951.1—1994 木家具质量检验及质量评定

QB/T 1951.2—1994 金属家具质量检验及质量评定

QB/T 3644—1999 漆艺家具（原ZB/T Y88 001—1989）

QB/T 3916—1999 课桌椅（原GB 10356—1989

（二）标准

1 以采购订单颜色为准（我司办公桌面褐色与浅黄色）；

2 构造（结构）：各种类型家具的使用功能，根据用途，结构不一，以图为基准

3 材质标准

死节、油心、树皮在任何部位都不允许。死节判定标准：两面可见的黑色节疤，以及可用手抠掉的节疤都称为死节。

受力部位（如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚）绝不允许有死节。椅脚和楼梯踏板活节也不可接受。

连接部位（如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位）绝不允许有任何节

色差不明显，检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜色以色板为标

木材含水率须在16%以下。

合格的办公家具有哪些标准

一、办公家具是否环保。办公家具环保的最直接反映为甲醛释放量，释放量不合格就是被检测值大于标准规定值，这说明企业对主要原材料人造板材的采购和使用把关不过硬，在生产过程中使用胶黏剂质量不过关或者使用过量。甲醛超标的办公家具是室内空气污染、危害人体健康的“罪魁祸首”。
二、办公家具的使用说明。许多人在购买办公家具时都不会留意办公家具是否有使用说明。其实这也是合格的办公家具产品必备之物。使用说明中应全面介绍办公家具的结构、应注意的问题、如何维修、如何保养等。如果无使用说明书或说明书标识内容不全，不能指导消费者正确使用和维护办公家具，也属于不合格产品。
三、办公家具的制作工艺。在板式办公家具中，板材封边是看办公家具质量的重点。有些办公家具门板或箱体的封边不严密极易脱落，更有甚者办公家具板子的外露边未进行封边处理，或者箱体内的板子不做封边处理。这是一些生产不规范的小厂家为降低成本而节省材料、减少工序的结果。
四、办公家具是否结实耐用。结实耐用是办公家具使用的根本要求。因此抽屉滑道强度、金属部件用料要求、木质部件用料要求、木材含水率项目都是保证结实耐用的重要指标。购买办公家具时，应该将有抽屉的办公家具逐个拉开检查，看看抽屉推拉时滑道是否顺畅，锁扣是否严密;行业标准规定，木材含水率不能超过12%。一些质量不合格的产品对原材料、选材环节把关不严，导致办公家具在使用中出现滑轮断裂脱落、结构变形等情况。

家具验货流程标准

家具产品验货操作流程 一．供应商的开发与评估 利用网络</A>或电话开发新工厂</A>、初步拟定合适的厂商并进行实地考察。对工厂的实际情况，包括工厂的地理位置、规模、组织结构，产能、生产管理</A>状况、产品质</A>量等逐项进行评估，确定最佳的供应商。 二、样品的开发与确认 1. 对样品的开发进行适时的跟踪与确认。检查样品的数量是否正确（一般每款2PCS），样品的品质是否达到要求，材料、形状、尺寸、颜色、功能、结构、重量是否合格。有问题的样品须记录样品的问题点并存档，以便通知工厂修改，供验货参考及出货后追溯之用2. 将样品整体拍照，包括不良点一一拍照，存入电脑</A>处理好后存档，以供验货时使用。3. 挑选合格的样品包装好寄给客人确认。另外一套签字留底备用,规范放置于样品间。 4. 将不良的情况告知工厂，要求其进行改良。 三．验货准备 1. 根据订单的交货日，适时与工厂取得联系，了解的产品的生产进度及出货日期，确认具体可验货日期。 2. 了解产品，认真检查样品或相关产品记录，掌握验货要点，仔细阅读唛头资料</A>，注意唛头，条码，等文字的要求。 3. 按照订单上的产品与工厂先行进行沟通，及时提示 相关品质重点。 四．前期检验</A> 根据工厂提供的生产进度，对产品的原材料检验和产前样的检验和确认。包括产品的材料，尺寸，木材的含水率，薄皮的质量</A>是否符合要求，产品是否进行选料，产品的堆放是否合理，干湿料是否混放，量具使用是否准确，产品的生产工艺是否合理等。同时要求工厂应提供相关的材料证明，如木料的来料证明，防虫处理证明，材料的有害物质限量证明等。 五．中期检验 中期检验涉及产品的白身检验，组立检验，涂装检验和包装检验。通常应安排在产品包装至少完成10%时进行，但可根据不同产品适时进行调整。 1. 白身检验主要针对产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等进行检验。 2. 当工厂的白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应对产品的结构进行检验。包括产品的组立尺寸，胶水的涂布量，分件结合方式、是否牢固可靠，产品的木纹方向是否正确、配合间隙是否合理，五金件配合是否可靠顺畅。 3. 产品的涂装检验包括产品上线前的检验，油漆的线上检验和油漆的成品检验。对整装的产品应特别注意产品上线前的组装质量及产品的砂光质量。产品在大批量涂装之前，应要求工厂进行产品的小批量试线，并对产品的涂装质量，包括涂膜厚度、硬度、油漆的附着力、整体的涂装效果、油漆的亮度及颜色等进行确认。同时应要求工厂确立各道工序的分层色板，以便更加有效的控制产品的颜色，并对油漆过程中存在的品质问题督促工厂改进。 4. 中期检验中应检查产品的包装方式是否合理，包装材料是否正确，五金配件、说明资料是否齐全、正确，外箱唛头是否正确无误等。 六．最终检验 执行最终检验，工厂必须完成包装总数量80%以上，并要看到剩余的散货及包材。验货时参考AQL抽样标准</A>对产品进行抽样，具体流程如下： 1. 核对产品外箱正侧唛头。依据订单逐行核对外箱正唛头、侧唛头印刷</A>的准确性。 2. 根据订单描述总箱数，核对实际清点总箱数，检查工厂完工状况。 3. 量外箱尺寸，计算产品的实际材积。 4. 对产品进行重量过磅，记录产品的实际毛重与净重。 5. 依据抽样计划（MIL-STD 105E/GB/T2828.1-2003）, 单次正常抽样LEVEL Ⅱ）决定抽样数量及其允收标准。 6. 每批次应抽取任意两箱产品，按照公司要求进行摔箱测试，有特殊要求的除外。 7. 对有内盒的产品，应清点内盒数量，核对其唛头是否正确。 8. 检查美工包材，五金配件及说明资料是否正确,有无印刷不良及错包、漏包等现象。 9. 检查商品外观，包括颜色是否一致，是否存在划伤，污染、涂装不良、发黑、发白、砂光不良等现象。 10. 检验商品尺寸是否符合要求。 11. 在条件许可的情况下，应进行静载、冲击等常用功能测试。 12. 对产品的外箱唛头，包装方式，五金、产品外观、特殊部位等进行拍照，并根据检验结果填写验货报告，同时告知工厂验货结果。 * 实际产品检验时，应参考相关家具质量标准进行逐项检验。

家具验货流程标准

验收：核对数量与格局当家具搬运到家时，需要做的第一步是核对。业主首先是清点家具的数量；其次看产品的型号，是否使用的是合同约定的材料；再次是看安装完后的家具格局是否与约定一致。动手推拉查看安装工人的安装水平也会对家具的最终状态有一定的影响。业主在工人安装完毕后，需要多动手。比如推拉抽屉，看是否抽拉顺畅，缝隙是否均匀；将柜门打开再关上，安装合格的，其间应没有异响，定位准确，两侧的缝隙均匀；家具所有的水平面都应该是平的，所有的立面都应该是垂直的；阻尼抽屉、推拉门等应推拉顺畅，不来回自滑，手推到哪门就应该停在哪。查看配件是否齐全有些椅子（椅子装修效果图）配有脚垫，会防止划伤地板。业主需要检查的就是椅子垫、侧板防滑垫以及合页盖等家具小配件是否都齐全。如果不在，应立即向工人提出。检查是否有“外伤”家具在安装时如果不小心，很有可能会导致对地板的划伤等意外伤害。业主在留意完家具的安装之后，还应该检查一下房间里的地板、墙壁是否因为家具安装而产生了划伤、磕伤等痕迹。如果发现这种痕迹，业主需要在合同上进行备注，并简单描述情况，说清楚到底有多少处划痕，最重要的是要请发生这种状况的工人确认签字。安装完毕细写合同待所有的安装都结束后，不管是什么样的状态，都会涉及到合同的填写。应该在家具实际交货验收后填写。如果送货与安装不同步，可在货到时写收条表示货已收到，并在安装完毕后填写合同中关于“验收”的内容。