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如何提高办公家具质量管理

家具知识 289

如何提高办公家具质量管理

一个企业,要搞好质量,首先要针对企业现状作出一个质量策划。质量策划是质量管理的一部分,其目的是为了保证家具企业进行质量管理和产品生产作业时符合质量控制要求,以达到最终符合客户的需要。

  根据这个需要,针对家具产品的质量特征,企业质量策划必须根据顾客对家具的需要,提出家具产品的质量要求或标准;制定出家具企业质量目标和要求;建立家具的设计、生产过程中的品质控制。

  1 品质控制必须是全程

  为了做好品质控制工作,保证有过硬的质量,就必须抓好生产过程中每个生产工序中的质量控制,质量控制是企业为了保证产品质量而必须采取的各种技术和措施,其目的在于为用户和消费者提供满意的产品。

  在家具生产中,如何进行质量控制呢?这里提出几个质量控制的办法:

  1.1 质量控制必须在事前进行是

  家具产品的生产是需要经过若干道生产工序的,在这些工序的加工过程中,难免有这样那样的质量问题出现。因此,家具企业在生产过程中必须随机跟踪检验、控制。越在前面的工序质量控制越马虎不得,否则不符合要求的部件流入到下一道工序,其造成的不仅仅是材料的损失和浪费,还要包含因加工而带来的生产成本的支出。从这个意义上来讲,控制越早,损失越少。这是质量控制的第一关。

  1.2 生产过程中的质量控制

  在家具生产工序中,由于生产工序是由较复杂的工艺组成的,在整个生产加工过程中,产品的缺陷常常会一个接一个地产生。因此,在生产过程中的质量控制就显得十分重要,而光靠几个检验人员来控制质量是不够的,产品质量是全体员工(包括本车间班组长)共同参与的结果。质量工作必须全员参加,人人关心。

  家具产品的质量是在加工过程中形成的,因此,加工工艺过程中的质量控制是产品质量控制的关键和核心。要完整地保证家具产品的质量,就应在产品加工过程中的每一道生产工序提出明确的质量要求。同时,在工序质量控制中,应抓好:

  (1)必须对加工的产品(部件)进行首件检查。每生产第一件产品(部件)时,都要组织相关人员进行首件确认。特别是部件加工车间,在新装刀具或换人操作时,每次加工的第一件产品要进行检验。经检验,确认符合要求后,才能作批量加工,以杜绝成批加工件的报废。

  首件检查的目的是:

  1)为了操作者确认其所加工的产品或部件是否符合质量要求;

  2)为了验证其加工所用的工具、模具、设备是否符合生产要求,以便及时调整,防止出现批量质量问题。

  (2)操作员工进行自检或相互检查。

  (3)设立质量控制点。在一定时期内和一定条件下,为确保产品质量,需加强监督和控制的重点工序,要明确列出质量控制重点对象,并采用各种必要手段、方法和工具对其加强控制。

  (4)车间QA(质量保证)的巡逻检查及班组的QC(质量控制)检查。

  1.3 企业质量管理中的检验工作

  检验工作的定义是:对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检验、试验或度量并将结果与规定要求进行比较,以确定每项特任合格情况所进行的活动。

  企业的质量管理强调一切以预防为主。“预防”和“把关”是质量管理中不可分割的两个职能。上、下道工序间的检验,对上道工序来说是事后的把关,而对下一道工序则是事前预防。质量检验人员应从投料到半成品、成品到装配,直至产品出厂的整个生产过程的检验中,掌握第一手原始资料,并及时将信息反馈到有关部门和有关生产工序,再利用数据统计方法进行分析和处理,找出质量波动的原因,并采取相应的改进措施,从而使整个生产过程形成质量保证体系。所  以“预防”和“把关”是两个相辅相成不可缺少的环节。

  企业质量检验的主要任务是根据产品质量标准要求,对产品质量形成的每道生产过程进行跟踪检验,对最终出厂产品进行严格把关检验,并对质量问题进行系统分析,它是企业对内、对外质量保证的重要手段,也是企业质量管理和质量体系的核心要素。

  2 建立一支稳定的技术队伍

  为了保证家具企业产品质量得到不断提升,满足国内外家具市场的需求,针对目前家具行业竞争激烈的情况,更应以高质量取胜。提高质量势在必行,家具企业为提高产品的质量,必须做好与提高质量有关的几项工作:

  2.1 抓企业员工的培训工作   

  随着家具生产的发展,内外销市场需求量激增,原有的劳动率就显得不够。因此,新员工的进入是解决劳动力不足的一个措施。但这些新进员工,由于技术水平参差不齐、良莠混杂,所以对他们进行各种形式的培训显得十分重要。

  同样一个家具企业,因工厂的产品特点不同,企业生产规模的不同,工人技术素质的不同,培训中应针对本企业的现状,根据兄弟单位以往有效的培训经验,有的放矢进行培训。培训可以有几个内容构成:

  (1)厂史教育。一些建厂较久的企业,都有一本值得怀念的企业发展史。通过老员工对用图片资料及亲身经历讲述的形式,讲述企业的发展经历及今后的发展规划,可以激发这些新员工对工厂的感情,树立他们的信心,从而对工厂有所了解进而热爱工厂,树立以广为家的思想。

  (2)技术培训。由于新员工技术水平参差不一,因此对他们进行必要的技术培训是必不可少的工作。针对家具行业的产品特点、生产过程、工艺操作、质量要求等,工厂应编写一份家具生产培训的资料,从制料、胶压、细作、砂光、油漆到装配等工序都要列出质量控制重点,对这些员工进行现场培训。通过一段时间的理论学习,再按生产岗位,对这些员工进行定岗定位,由师傅一帮一进行传、帮、带。   

  (3)质量培训。对这些新员工的产品质量意识的教育是十分重要的。一般来说,他们为了多挣钱,会想方设法提高产量而往往忽视了产品质量,特别是一些比较隐蔽的产品部件往往都没有做到位,而且很难发现,这只好靠自觉行动。因此,及时对他们进行质量意识教育,明确什么是合格产品,什么是不合格产品,不合格产品所造成的恶果。使他们树立“质量第一”、“质量是企业的生命”的意识,从而使他们在产量、质量上得到双赢。

  2.2 促进质量稳定的有效措施

  在通过一系列培训教育后,使他们在技术上、质量上有了不同程度的提高,但为了使企业的产品质量有一个连续性,还要抓好以下工作:

  (1)增强企业员工的凝聚力

  家具生产企业是劳动密集型企业,生产制作并不复杂,员工的收入和其他行业相比不能算高。随着当前众多的就业机会,工厂里的员工流失就显得比较频繁。某些员工一打听到其他工资待遇略高于本厂的企业就会离职走人。为了保持生产的平衡,工厂不得不再去招新的员工进行补员。为了解决员工的流失,特别是熟练工的流失,怎样留住他们显得十分迫切。

  留住人才,最主要的就是要尊重他们,对他们所作的点滴成绩及时进行表扬,使他们树立信心,有成就感、荣誉感。另一方面,对他们在生活上要多关心,经常问寒问暖,使他们感到工厂的温暖,同事的热情。虽然他们远离家乡、远离亲人,但仍让他们有家的感觉。我们一定要像对待自己兄弟姐妹那样,帮助、爱护他们,向他们伸出温暖的手。

  (2)严把产品设计关

  作为产品的设计者,设计人员应对产品的款式、用材、生产工艺、产品结构进行了解。产品设计是产品质量形成中的先天性因素,因此对设计进行控制可以保证设计结果符合规定的要求。

  近几年来,各家具厂都先后引进了一大批大学生来工厂,他们对家具设计知识有一定的基础,但对家具产品的实际生产知之甚少。因此对这些新进厂的大学生,不要急于坐在办公室里搞设计,而应先下车间,熟悉家具生产的工艺过程,熟悉工厂生产情况后再回到办公室搞设计,这样他们以后在设计产品上会更顺手。

  生产图纸设计出来以后,设计人员必须认真核实设计图纸是否符合规范要求,产品规格、结构、所用材料是否有误。为了确保设计图纸少出差错,必须在产品批量生产之前进行试生产。在试生产过程中,出现技术、质量上的问题后,应及时在原图纸上进行更改,在批量生产中必须注意将更改后的图纸下发到车间。在生产中,设计人员必须在生产过程中对每一道工序进行跟踪,一旦发现问题及时予以纠正。

  (3)做好信息资料编撰、整理工作

  为了保证企业产品质量的稳定提高,建立质量信息资料是非常重要的保证。家具产品款式多样、结构各异、质量要求不同,特别是外贸企业产品更为多样化,且经常有翻单现象。因此,做好信息资料的编撰整理工作可以有效保证产品生产中质量。不管更换多少管理人员和员工,这些资料是不会改变的,只要按资料上的要求去操作一般不会出很大的偏差。

  信息资料可以有以下几个项目构成:

  1)客户名称
  2)产品编号
  3)产品名称
  4)产品示意图
  5)主要用料
  6)油漆颜色
  7)产品结构形式
  8)各生产工序的品质要求
  9)产品图纸(产品简图,另有生产详图)
  10)五金配件单
  11)原材料单
  12)包装资料(唛头、标签等)
  13)产品组装说明书
  14)油漆工艺流程面
  15)纸箱尺寸,毛、净重等
  16)附录

  上述这些项目,在一批产品出货后应及时输入电脑中,以便日后存查。另外,在客户验货中出现的质量问题,也应实事求是地反馈给有关生产部门并录入电脑,以便在以后的生产中得到改正,使产品更为完善。

  3 建立健全工厂测试中心

  家具产品是由多种材料组成的,除木材外,其配套材料有:玻璃、五金件、胶水、油漆、皮革、铁艺等。这些材料的性能及品质情况,工厂IQC(进货检验员)均要通过抽样检测,经测试合格后,才能用于生产。因此,工厂内部建立测试中心(室)是产品质量的一个重要保证。

  家具生产厂家由于生产规模不一,条件不同,测试中心(室)也应因地制宜进行设置,随着条件的成熟逐步完善。工厂测试中心(室)应抓好以下几项基本测试工作:

  ·木材:含水率控制,这是企业测试工作的重点
  ·胶水:黏度、固含量、密度等测试
  ·油漆:黏度、硬度、固含量、耐黄度等测试
  ·五金件:盐雾测试
  ·大理石面板:直线度、光泽度测试
  ·包装材料:纸箱、泡沫板密度测试、阻燃、防水棉布测试
  ·家具产品:油漆亮度、油漆附着力、甲醒释放量及五个循环冷热等测试,有的产品客户还要求进行强度测试。

  测试中心(室)通过抽样测试,对该产品合格与否做出书面评判和结论,交生产部、采购部与品质部各一份留存备查。对测试不合格的产品,应及时由采购部通知供应商,退还不合格的并以良品补足。

  家具企业质量管理的方法、措施较多,这里仅就所做的几项质量工作提出来,以期抛砖引玉,不当之处还望同行斧正。

以上资料仅供参考!

如何做好定制家居的品质管理?

一个企业,要搞好质量,首先要针对企业现状作出一个质量策划。质量策划是质量管理的一部分,其目的是为了保证家具企业进行质量管理和产品生产作业时符合质量控制要求,以达到最终符合客户的需要。 x0dx0ax0dx0a  根据这个需要,针对家具产品的质量特征,企业质量策划必须根据顾客对家具的需要,提出家具产品的质量要求或标准;制定出家具企业质量目标和要求;建立家具的设计、生产过程中的品质控制。 x0dx0ax0dx0a  1 品质控制必须是全程 x0dx0ax0dx0a  为了做好品质控制工作,保证有过硬的质量,就必须抓好生产过程中每个生产工序中的质量控制,质量控制是企业为了保证产品质量而必须采取的各种技术和措施,其目的在于为用户和消费者提供满意的产品。 x0dx0ax0dx0a  在家具生产中,如何进行质量控制呢?这里提出几个质量控制的办法: x0dx0ax0dx0a  1.1 质量控制必须在事前进行是 x0dx0ax0dx0a  家具产品的生产是需要经过若干道生产工序的,在这些工序的加工过程中,难免有这样那样的质量问题出现。因此,家具企业在生产过程中必须随机跟踪检验、控制。越在前面的工序质量控制越马虎不得,否则不符合要求的部件流入到下一道工序,其造成的不仅仅是材料的损失和浪费,还要包含因加工而带来的生产成本的支出。从这个意义上来讲,控制越早,损失越少。这是质量控制的第一关。 x0dx0ax0dx0a  1.2 生产过程中的质量控制 x0dx0ax0dx0a  在家具生产工序中,由于生产工序是由较复杂的工艺组成的,在整个生产加工过程中,产品的缺陷常常会一个接一个地产生。因此,在生产过程中的质量控制就显得十分重要,而光靠几个检验人员来控制质量是不够的,产品质量是全体员工(包括本车间班组长)共同参与的结果。质量工作必须全员参加,人人关心。 x0dx0ax0dx0a  家具产品的质量是在加工过程中形成的,因此,加工工艺过程中的质量控制是产品质量控制的关键和核心。要完整地保证家具产品的质量,就应在产品加工过程中的每一道生产工序提出明确的质量要求。同时,在工序质量控制中,应抓好: x0dx0ax0dx0a  (1)必须对加工的产品(部件)进行首件检查。每生产第一件产品(部件)时,都要组织相关人员进行首件确认。特别是部件加工车间,在新装刀具或换人操作时,每次加工的第一件产品要进行检验。经检验,确认符合要求后,才能作批量加工,以杜绝成批加工件的报废。 x0dx0ax0dx0a  首件检查的目的是: x0dx0ax0dx0a  1)为了操作者确认其所加工的产品或部件是否符合质量要求; x0dx0ax0dx0a  2)为了验证其加工所用的工具、模具、设备是否符合生产要求,以便及时调整,防止出现批量质量问题。 x0dx0ax0dx0a  (2)操作员工进行自检或相互检查。 x0dx0ax0dx0a  (3)设立质量控制点。在一定时期内和一定条件下,为确保产品质量,需加强监督和控制的重点工序,要明确列出质量控制重点对象,并采用各种必要手段、方法和工具对其加强控制。 x0dx0ax0dx0a  (4)车间QA(质量保证)的巡逻检查及班组的QC(质量控制)检查。 x0dx0ax0dx0a  1.3 企业质量管理中的检验工作 x0dx0ax0dx0a  检验工作的定义是:对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检验、试验或度量并将结果与规定要求进行比较,以确定每项特任合格情况所进行的活动。 x0dx0ax0dx0a  企业的质量管理强调一切以预防为主。“预防”和“把关”是质量管理中不可分割的两个职能。上、下道工序间的检验,对上道工序来说是事后的把关,而对下一道工序则是事前预防。质量检验人员应从投料到半成品、成品到装配,直至产品出厂的整个生产过程的检验中,掌握第一手原始资料,并及时将信息反馈到有关部门和有关生产工序,再利用数据统计方法进行分析和处理,找出质量波动的原因,并采取相应的改进措施,从而使整个生产过程形成质量保证体系。所  以“预防”和“把关”是两个相辅相成不可缺少的环节。 x0dx0ax0dx0a  企业质量检验的主要任务是根据产品质量标准要求,对产品质量形成的每道生产过程进行跟踪检验,对最终出厂产品进行严格把关检验,并对质量问题进行系统分析,它是企业对内、对外质量保证的重要手段,也是企业质量管理和质量体系的核心要素。 x0dx0ax0dx0a  2 建立一支稳定的技术队伍 x0dx0ax0dx0a  为了保证家具企业产品质量得到不断提升,满足国内外家具市场的需求,针对目前家具行业竞争激烈的情况,更应以高质量取胜。提高质量势在必行,家具企业为提高产品的质量,必须做好与提高质量有关的几项工作: x0dx0ax0dx0a  2.1 抓企业员工的培训工作    x0dx0ax0dx0a  随着家具生产的发展,内外销市场需求量激增,原有的劳动率就显得不够。因此,新员工的进入是解决劳动力不足的一个措施。但这些新进员工,由于技术水平参差不齐、良莠混杂,所以对他们进行各种形式的培训显得十分重要。 x0dx0ax0dx0a  同样一个家具企业,因工厂的产品特点不同,企业生产规模的不同,工人技术素质的不同,培训中应针对本企业的现状,根据兄弟单位以往有效的培训经验,有的放矢进行培训。培训可以有几个内容构成: x0dx0ax0dx0a  (1)厂史教育。一些建厂较久的企业,都有一本值得怀念的企业发展史。通过老员工对用图片资料及亲身经历讲述的形式,讲述企业的发展经历及今后的发展规划,可以激发这些新员工对工厂的感情,树立他们的信心,从而对工厂有所了解进而热爱工厂,树立以广为家的思想。 x0dx0ax0dx0a  (2)技术培训。由于新员工技术水平参差不一,因此对他们进行必要的技术培训是必不可少的工作。针对家具行业的产品特点、生产过程、工艺操作、质量要求等,工厂应编写一份家具生产培训的资料,从制料、胶压、细作、砂光、油漆到装配等工序都要列出质量控制重点,对这些员工进行现场培训。通过一段时间的理论学习,再按生产岗位,对这些员工进行定岗定位,由师傅一帮一进行传、帮、带。    x0dx0ax0dx0a  (3)质量培训。对这些新员工的产品质量意识的教育是十分重要的。一般来说,他们为了多挣钱,会想方设法提高产量而往往忽视了产品质量,特别是一些比较隐蔽的产品部件往往都没有做到位,而且很难发现,这只好靠自觉行动。因此,及时对他们进行质量意识教育,明确什么是合格产品,什么是不合格产品,不合格产品所造成的恶果。使他们树立“质量第一”、“质量是企业的生命”的意识,从而使他们在产量、质量上得到双赢。 x0dx0ax0dx0a  2.2 促进质量稳定的有效措施 x0dx0ax0dx0a  在通过一系列培训教育后,使他们在技术上、质量上有了不同程度的提高,但为了使企业的产品质量有一个连续性,还要抓好以下工作: x0dx0ax0dx0a  (1)增强企业员工的凝聚力 x0dx0ax0dx0a  家具生产企业是劳动密集型企业,生产制作并不复杂,员工的收入和其他行业相比不能算高。随着当前众多的就业机会,工厂里的员工流失就显得比较频繁。某些员工一打听到其他工资待遇略高于本厂的企业就会离职走人。为了保持生产的平衡,工厂不得不再去招新的员工进行补员。为了解决员工的流失,特别是熟练工的流失,怎样留住他们显得十分迫切。 x0dx0ax0dx0a  留住人才,最主要的就是要尊重他们,对他们所作的点滴成绩及时进行表扬,使他们树立信心,有成就感、荣誉感。另一方面,对他们在生活上要多关心,经常问寒问暖,使他们感到工厂的温暖,同事的热情。虽然他们远离家乡、远离亲人,但仍让他们有家的感觉。我们一定要像对待自己兄弟姐妹那样,帮助、爱护他们,向他们伸出温暖的手。 x0dx0ax0dx0a  (2)严把产品设计关 x0dx0ax0dx0a  作为产品的设计者,设计人员应对产品的款式、用材、生产工艺、产品结构进行了解。产品设计是产品质量形成中的先天性因素,因此对设计进行控制可以保证设计结果符合规定的要求。 x0dx0ax0dx0a  近几年来,各家具厂都先后引进了一大批大学生来工厂,他们对家具设计知识有一定的基础,但对家具产品的实际生产知之甚少。因此对这些新进厂的大学生,不要急于坐在办公室里搞设计,而应先下车间,熟悉家具生产的工艺过程,熟悉工厂生产情况后再回到办公室搞设计,这样他们以后在设计产品上会更顺手。 x0dx0ax0dx0a  生产图纸设计出来以后,设计人员必须认真核实设计图纸是否符合规范要求,产品规格、结构、所用材料是否有误。为了确保设计图纸少出差错,必须在产品批量生产之前进行试生产。在试生产过程中,出现技术、质量上的问题后,应及时在原图纸上进行更改,在批量生产中必须注意将更改后的图纸下发到车间。在生产中,设计人员必须在生产过程中对每一道工序进行跟踪,一旦发现问题及时予以纠正。 x0dx0ax0dx0a  (3)做好信息资料编撰、整理工作 x0dx0ax0dx0a  为了保证企业产品质量的稳定提高,建立质量信息资料是非常重要的保证。家具产品款式多样、结构各异、质量要求不同,特别是外贸企业产品更为多样化,且经常有翻单现象。因此,做好信息资料的编撰整理工作可以有效保证产品生产中质量。不管更换多少管理人员和员工,这些资料是不会改变的,只要按资料上的要求去操作一般不会出很大的偏差。 x0dx0ax0dx0a  信息资料可以有以下几个项目构成: x0dx0ax0dx0a  1)客户名称x0dx0a  2)产品编号x0dx0a  3)产品名称x0dx0a  4)产品示意图x0dx0a  5)主要用料x0dx0a  6)油漆颜色x0dx0a  7)产品结构形式x0dx0a  8)各生产工序的品质要求x0dx0a  9)产品图纸(产品简图,另有生产详图)x0dx0a  10)五金配件单x0dx0a  11)原材料单x0dx0a  12)包装资料(唛头、标签等)x0dx0a  13)产品组装说明书x0dx0a  14)油漆工艺流程面x0dx0a  15)纸箱尺寸,毛、净重等x0dx0a  16)附录 x0dx0ax0dx0a  上述这些项目,在一批产品出货后应及时输入电脑中,以便日后存查。另外,在客户验货中出现的质量问题,也应实事求是地反馈给有关生产部门并录入电脑,以便在以后的生产中得到改正,使产品更为完善。 x0dx0ax0dx0a  3 建立健全工厂测试中心 x0dx0ax0dx0a  家具产品是由多种材料组成的,除木材外,其配套材料有:玻璃、五金件、胶水、油漆、皮革、铁艺等。这些材料的性能及品质情况,工厂IQC(进货检验员)均要通过抽样检测,经测试合格后,才能用于生产。因此,工厂内部建立测试中心(室)是产品质量的一个重要保证。 x0dx0ax0dx0a  家具生产厂家由于生产规模不一,条件不同,测试中心(室)也应因地制宜进行设置,随着条件的成熟逐步完善。工厂测试中心(室)应抓好以下几项基本测试工作: x0dx0ax0dx0a  ·木材:含水率控制,这是企业测试工作的重点x0dx0a  ·胶水:黏度、固含量、密度等测试x0dx0a  ·油漆:黏度、硬度、固含量、耐黄度等测试x0dx0a  ·五金件:盐雾测试x0dx0a  ·大理石面板:直线度、光泽度测试x0dx0a  ·包装材料:纸箱、泡沫板密度测试、阻燃、防水棉布测试x0dx0a  ·家具产品:油漆亮度、油漆附着力、甲醒释放量及五个循环冷热等测试,有的产品客户还要求进行强度测试。 x0dx0ax0dx0a  测试中心(室)通过抽样测试,对该产品合格与否做出书面评判和结论,交生产部、采购部与品质部各一份留存备查。对测试不合格的产品,应及时由采购部通知供应商,退还不合格的并以良品补足。 x0dx0ax0dx0a  家具企业质量管理的方法、措施较多,这里仅就所做的几项质量工作提出来,以期抛砖引玉,不当之处还望同行斧正。x0dx0a x0dx0a以上资料仅供参考!

怎样做好工厂的办公用品管理?

转载以下资料供参考

办公用品管理制度
第一章 主题内容与适用范围
为加强我公司办公用品管理,控制费用开支,规范我公司办公用品的采购与使用,本着勤俭节约和有利于工作的原则,根据我公司实际情况,特制定本规定。
第二章 办公用品的购买
办公用品购买细则
第一条 原则
为了统一限量,控制用品规格以及节约经费开支,所有办公用品的购买,都应由行政部统一负责。 
第二条 办公物品的申购 
根据办公用品库存量情况以及消耗水平, 向行政经理通报,确定申购数量。如果办公印刷制品需要调整格式,或者未来某种办公用品的需要量将发生变化,也一并向行政经理提出。
第三条 采购规定
  在办公用品库存不多或者有关部门提出特殊需求的情况下,按照成本最小原则,选择直接去商店采购或者订购的方式。
办公用品的采购要本着节约、合理、适用的原则。采购复印纸、大中型设备器具、批量办公用品等,必须有两至三人参加洽谈,货比三家,务求价廉质优。经办人在业务交往中严禁收受回扣、红包及高额贵重馈赠;不得受贿,不得索取钱物。
订购单:在各部门申请的办公用品中如果包含有需要订购的办公用品,则申请部门还必须另填一份订购单,经行政部门确认后,直接向有关商店订购。 
  行政部门必须依据订购单,填写“订购进度控制卡”,卡中应写明订购日期、订购数量、单价以及向哪个商店订购等等。 
第四条 验货 
  所购买办公用品送到后,按购货清单进行验收,核对品种、规格、数量与质量,确保没有问题。
第五条 各部门申请办公用品 
办公用品原则上由公司行政部统一采购、分发给各个部门。如有特殊情况,允许各部门在提出“购买办公用品申请表”的前提下进行采购。在这种情况下,行政部门有权进行审核,并且把审核结果连同申请书一起保存,以作为日后使用情况报告书的审核与检查依据。  
第三章 办公用品的分类、领用及报废处理   
第六条 办公用品分为消耗品、管理消耗品及管理品三种。
1.消耗品:铅笔、刀、胶水、胶带、大头针、图钉、复写纸、标签、便签、橡皮、夹子等。
2.管理消耗品:签字笔、圆珠笔、修正液、笔记本、信封、白板笔、固体胶等。
3.管理品:剪刀、钉书器、直尺、笔筒、计算机、文件夹、档案盒、档案袋、票夹、印台等。
第七条 管理和发放:
1、办公用品由人事行政部门统一保管,并指定保管人,按公司核定的费用标准向使用人发放。
2、采购人员应将所采购的物品交保管人办理登记入库手续,保管人根据采购价格核定物品单价,计入领用部门(人)费用,并在每月终填报《办公用品使用情况汇总表》。
3、各部门办公用品费用核定及有关规定:
①、办公用品领用必须认真履行手续,应填写《办公用品领用单》后领用和发放,严禁先借后领的行为。
②、公司各部门应按公司核定的办公用品费用定额标准严格把好申购和领用关。保管人不得超标发放办公用品,确因工作需要超标领用的,应经行政经理同意。
③、核定的费用实行增人增费、减人减费,各部门增人或减人,其费用由人事行政部门根据人员变动情况进行调整。
④、各部门因特殊情况需增加费用的,应以书面形式报批,经分管领导审核后,由总经理特批增加该项费用。
⑤、办公用品使用实行月统计年结算,截止时间为每月终和年终12月31日。由人事行政部门出具报表,财务部审核。费用超支在超支人年终奖金中扣除,节约费用计入下年度使用。
⑥、各部门及各使用人的办公用品使用标准:每人每月最多领用1支签字笔,如果保管不好丢失自行负责购买。每周三统一领用办公用品,其他时间严禁领用办公用品。
⑦、各部门要控制和合理使用办公用品,杜绝浪费现象。笔记本、签字笔芯、圆珠笔芯、胶水、涂改液、计算器等办公用品重新领用时应以旧换新。
⑧、凡调出或离职人员在办理离职或交接手续时,应将所领用的办公用品(一次性消耗品除外)如数归还。有缺失的应照价赔偿,否则不予办理有关手续。
第八条 报废处理
  对决定报废的办公用品,要作好登记,在报废处理册上写清用品名称、价格、数量及报废处理的其他有关事项。  
第四章 办公物品的保管
第九条 填写清单
所有入库办公用品,都必须一一填写入库清单。
第十条 保管
  必须清楚地掌握办公用品库存情况,经常整理与清扫,必要时要实行防虫等保全措施。
第十一条 盘存
办公用品仓库应定期清点。清点工作由行政人员负责。清点要求做到账物一致,如果不一致必须查找原因,然后调整清单,使两者一致。
第十二条 印刷品与纸张管理
印刷品与各种用纸的管理按照盘存的清单为准,对领用的数量随时进行记录并进行加减,计算出余量。如果消耗品用完,立即写报告递交行政主管。
第十三条 持有量调查
必须对公司各部门所拥有的办公用低值易耗品,主要指各种用纸与印刷制品作出调查。调查方式是,定期对每月领用量、使用量以及余量(未用量)作出统计,向上报告。行政部对报告进行核对,检查各部门所报统计数据是否与仓库的各部门领用台账中的记录相一致。最后把报告分部门进行编辑保存。

怎样优化办公设备,办公家具等资产的配置和使用

给您一个案例
一、 目的:
规范办公用品、设备、家具的领用和配置,提高资产使用效率,降低办公成本费用。
二、 范围:
本规定适用于公司及全体员工
三 规范内容:
(一) 办公家具、设备配置标准;
1、 高层管理层级(核心领导层):黑色升降高背扶手转椅(1);豪华转角办公桌(1);仿实木两层对开文件柜(1);仿实木三层抽屉柜(1);黑色皮质单人沙发(2);玻璃茶几(1);液晶平板电脑(1);办公电话(2);衣架(1);饮水机(1)。
2、 中层管理层级(部门总监及经理):黑色升降高背转椅(1);普通办公桌(1);三层抽屉柜(1);液晶平板电脑(1);办公电话(1)。
3、 职员层级(部门主管及普通员工):普通办公椅(1);普通办公桌(1);三层抽屉柜(限职能部门)(1);台式电脑(1);办公电话公用。
4、 职能部门配置:双层推拉文件柜(1)单层推拉文件柜(1),特殊需求上报主管领导批准后,由资产管理部门根据需要统筹配置。
5、 业务部门(有坐席人员部门)配置:多门储物柜(以每人一门配置)双层推拉文件柜(1-2)。
6、 按照标准配置的办公家具、设备进行固定资产登记表登记后不得随意变更,如有变更部门资产管理员必须进行部门资产登记表变更,并上报资产管理部门。
7、 各部门如需要增加办公家具、设备,在规定配置标准内可报资产管理部门审批采购后登记配发,如超过配置标准需报主管领导审批后,再报资产管理部门采购登记配发。
8、 各部门标准配置以外的办公家具、设备纳入资产管理部门作资产库存供调拨使用。
(二) 办公用品配置标准:
1. 办公用品分级管理:
(1)员工通用办公用品:指公司所有员工根据工作需要均可以领用的办公用品,例如:签字笔、普通记事本、签字笔芯、橡皮、记事贴等易消耗的办公用品。
(2)部门专用办公用品:指责任部门才能领取的办公用品,如:复印纸、收据等。
(3)部门共用办公用品:指各个部门可共同使用的办公用品,如:钉书器、计算器、打孔器等。
(4)办公用品:是指支持工作和业务开展所需的文具类物品,只针对该项进行发放。其他用途所需要使用办公用品时,由需求部门向行政部进行申请,行政部只负责代购,费用由需求部门支付。
2. 领用和配置:
(1)员工配备标准:签字笔(兰、红色,第二次以后为笔芯)、普通记事本。每月由部门助理统计部门需求、统一至行政部领取。新入职员工由该部门助理协助到行政部领用“员工通用办公用品”,特殊岗位可依据工作需要申领其它办公用品,需获得本部门经理和行政部经理审核批准。
(2)经理级及以上员工配备标准:签字笔((兰、红色,第二次以后为笔芯)、硬皮记事本,其它必须用品。
(3)所有领用的办公用品数量均为一个单位,耐用品更新时以旧换新,非人为损坏需以坏换新,丢失责任自负。
(三) 办公家具、设备的申领流程;
1. 职能部门新员工报到或其他原因需添加配套办公家具、设备。
2. 由各职能部门资产管理员填写资产申购、转移审批表报部门主管经理。
3. 职能部门主管经理对进行资产申购、转移审批表审核后报资产管理部门。
4. 资产管理部门对申购需求进行审核。
5. 资产管理部门确认资产库存有无库存实物(如无库存进入采购程序)。
6. 如有库存调拨资产库存发放出库(出库单据填写,固定资产登记表记录变更)。

(四) 办公家具、设备的采购;
1、 资产管理部门对资产申购、转移审批表进行审核。
2、 资产管理部门办公家具、设备库存进行核对确认库存数量。
3、 库存数量如不能保证部门需求由资产管理部门对办公家具、设备需求做出统计。
4、 资产管理部门根据办公家具、设备需求统计进行采购计划编制。
5、 资产管理部门联系办公家具、设备供应商提供相关报价。
6、 资产管理部门对供货商报价进行对比确认后报主管副总核准。
7、 采购计划和采购预算获批准后资产管理部门通知相关供应商供货。
8、 货物送达现场后资产管理部门进行入库验收及入库手续办理(固定资产登记表记录变更)。
9、 资产管理部门凭相关单据进行采购费用支付和报销。

(五) 办公家具的出入库管理;
1、 办公家具到货后必须办理入库手续。
2、 入库单作为固定资产登记表变更记录的依据和费用报销凭据。
3、 入库单填写必须逐笔详细填写。
4、 资产管理人员和采购人员必须在入库单签字确认。
5、 资产管理部门通知资产申购部门资产管理员办理出库手续。
6、 办公家具、设备出库必须填写出库单。
7、 出库单作为部门固定资产登记表变更记录的依据。
8、 出库单填写必须逐笔详细填写。
9、 资产管理人员和申购部门资产管理员必须在出库单签字确认。

(六) 办公家具、设备的使用管理;
1、 办公家具、设备的使用管理由资产管理部门统一进行。
2、 各部门有义务配合资产管理部门做好公司的资产管理工作。
3、 资产管理部门编制固定资产总表和部门固定资产分表对公司资产进行控制管理。
4、 资产管理部门对公司资产进行统一编号、贴签。
5、 部门和员工个人配套办公家具、设备由部门资产管理员按照配套内容进行部门固定资产分表登记。
6、 每个员工对自己的配套办公家具、设备负管理责任。
7、 部门负责人和部门资产管理员对部门配套办公家具、设备负管理责任。
8、 如出现因人员变动、工作交接而造成资产变动须做好办公家具、设备交接检查,并由部门资产管理员进行变更记录。
9、 所有涉及办公家具、设备交接而造成的资产变动情况必须上报资产管理部门。
10、 资产管理部门对各部门出现的资产变动必须进行固定资产总表的变更记录。

(七) 办公家具、设备的维护、报修和报废;
1、 办公家具、设备的日常维护由使用人员和使用部门负责。
2、 办公家具、设备的检查和修理由资产管理部门负责。
3、 办公家具、设备如出现故障和损坏,使用人和使用部门应填写资产维修申请单报资产管理部门进行维修登记。
4、 资产管理部门对报修的的办公家具、设备进行检查,确认损坏原因、维修项目和维修预算报批后进行维修。
5、 资产管理部门确认无维修价值的办公家具、设备应填写资产处置表经审核后做相应报废处理。
6、 办公家具、设备报废后应在固定资产登记总表和部门资产登记分表作相应变更记录。

(八) 办公家具、设备维修费用的支付责任;
1、 办公家具、设备的损坏责任确认由行政部和技术部负责。
2、 正常使用损耗需要修理费用由行政部和技术部纳入正常维修成本。
3、 如属人为损坏相关维修费用由当事人按照50%比例支付。
4、 如查实属于故意破坏办公家具和办公设备的行为对当事人处以维修成本2倍的罚款。
5、 如因产品质量问题造成损坏,行政部资产管理部门通知相关供应商进行处理。

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