办公家具如何验货验证

办公家具如何验货验证

家具产品验货操作流程 一．供应商的开发与评估 利用网络</A>或电话开发新工厂</A>、初步拟定合适的厂商并进行实地考察。对工厂的实际情况，包括工厂的地理位置、规模、组织结构，产能、生产管理</A>状况、产品质</A>量等逐项进行评估，确定最佳的供应商。 二、样品的开发与确认 1. 对样品的开发进行适时的跟踪与确认。检查样品的数量是否正确（一般每款2PCS），样品的品质是否达到要求，材料、形状、尺寸、颜色、功能、结构、重量是否合格。有问题的样品须记录样品的问题点并存档，以便通知工厂修改，供验货参考及出货后追溯之用2. 将样品整体拍照，包括不良点一一拍照，存入电脑</A>处理好后存档，以供验货时使用。3. 挑选合格的样品包装好寄给客人确认。另外一套签字留底备用,规范放置于样品间。 4. 将不良的情况告知工厂，要求其进行改良。 三．验货准备 1. 根据订单的交货日，适时与工厂取得联系，了解的产品的生产进度及出货日期，确认具体可验货日期。 2. 了解产品，认真检查样品或相关产品记录，掌握验货要点，仔细阅读唛头资料</A>，注意唛头，条码，等文字的要求。 3. 按照订单上的产品与工厂先行进行沟通，及时提示 相关品质重点。 四．前期检验</A> 根据工厂提供的生产进度，对产品的原材料检验和产前样的检验和确认。包括产品的材料，尺寸，木材的含水率，薄皮的质量</A>是否符合要求，产品是否进行选料，产品的堆放是否合理，干湿料是否混放，量具使用是否准确，产品的生产工艺是否合理等。同时要求工厂应提供相关的材料证明，如木料的来料证明，防虫处理证明，材料的有害物质限量证明等。 五．中期检验 中期检验涉及产品的白身检验，组立检验，涂装检验和包装检验。通常应安排在产品包装至少完成10%时进行，但可根据不同产品适时进行调整。 1. 白身检验主要针对产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等进行检验。 2. 当工厂的白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应对产品的结构进行检验。包括产品的组立尺寸，胶水的涂布量，分件结合方式、是否牢固可靠，产品的木纹方向是否正确、配合间隙是否合理，五金件配合是否可靠顺畅。 3. 产品的涂装检验包括产品上线前的检验，油漆的线上检验和油漆的成品检验。对整装的产品应特别注意产品上线前的组装质量及产品的砂光质量。产品在大批量涂装之前，应要求工厂进行产品的小批量试线，并对产品的涂装质量，包括涂膜厚度、硬度、油漆的附着力、整体的涂装效果、油漆的亮度及颜色等进行确认。同时应要求工厂确立各道工序的分层色板，以便更加有效的控制产品的颜色，并对油漆过程中存在的品质问题督促工厂改进。 4. 中期检验中应检查产品的包装方式是否合理，包装材料是否正确，五金配件、说明资料是否齐全、正确，外箱唛头是否正确无误等。 六．最终检验 执行最终检验，工厂必须完成包装总数量80%以上，并要看到剩余的散货及包材。验货时参考AQL抽样标准</A>对产品进行抽样，具体流程如下： 1. 核对产品外箱正侧唛头。依据订单逐行核对外箱正唛头、侧唛头印刷</A>的准确性。 2. 根据订单描述总箱数，核对实际清点总箱数，检查工厂完工状况。 3. 量外箱尺寸，计算产品的实际材积。 4. 对产品进行重量过磅，记录产品的实际毛重与净重。 5. 依据抽样计划（MIL-STD 105E/GB/T2828.1-2003）, 单次正常抽样LEVEL Ⅱ）决定抽样数量及其允收标准。 6. 每批次应抽取任意两箱产品，按照公司要求进行摔箱测试，有特殊要求的除外。 7. 对有内盒的产品，应清点内盒数量，核对其唛头是否正确。 8. 检查美工包材，五金配件及说明资料是否正确,有无印刷不良及错包、漏包等现象。 9. 检查商品外观，包括颜色是否一致，是否存在划伤，污染、涂装不良、发黑、发白、砂光不良等现象。 10. 检验商品尺寸是否符合要求。 11. 在条件许可的情况下，应进行静载、冲击等常用功能测试。 12. 对产品的外箱唛头，包装方式，五金、产品外观、特殊部位等进行拍照，并根据检验结果填写验货报告，同时告知工厂验货结果。 * 实际产品检验时，应参考相关家具质量标准进行逐项检验。

家具验货流程标准

验收：核对数量与格局当家具搬运到家时，需要做的第一步是核对。业主首先是清点家具的数量；其次看产品的型号，是否使用的是合同约定的材料；再次是看安装完后的家具格局是否与约定一致。动手推拉查看安装工人的安装水平也会对家具的最终状态有一定的影响。业主在工人安装完毕后，需要多动手。比如推拉抽屉，看是否抽拉顺畅，缝隙是否均匀；将柜门打开再关上，安装合格的，其间应没有异响，定位准确，两侧的缝隙均匀；家具所有的水平面都应该是平的，所有的立面都应该是垂直的；阻尼抽屉、推拉门等应推拉顺畅，不来回自滑，手推到哪门就应该停在哪。查看配件是否齐全有些椅子（椅子装修效果图）配有脚垫，会防止划伤地板。业主需要检查的就是椅子垫、侧板防滑垫以及合页盖等家具小配件是否都齐全。如果不在，应立即向工人提出。检查是否有“外伤”家具在安装时如果不小心，很有可能会导致对地板的划伤等意外伤害。业主在留意完家具的安装之后，还应该检查一下房间里的地板、墙壁是否因为家具安装而产生了划伤、磕伤等痕迹。如果发现这种痕迹，业主需要在合同上进行备注，并简单描述情况，说清楚到底有多少处划痕，最重要的是要请发生这种状况的工人确认签字。安装完毕细写合同待所有的安装都结束后，不管是什么样的状态，都会涉及到合同的填写。应该在家具实际交货验收后填写。如果送货与安装不同步，可在货到时写收条表示货已收到，并在安装完毕后填写合同中关于“验收”的内容。

办公家具检验具体要求是什么？有谁知道吗？

我来给你分享一下我的经验吧：
具体产品检查明细：
桌： 平台检验稳定性。桌面板最低受重20KGS。目测大片桌面板是否变形。上架一般底部加毛毡。注意上架和桌子颜色要一致。桌面板一般PU漆或 UV漆，触手感觉比NC漆光滑且坚硬，漆感厚。检验时要用手往外拉桌脚看连接是否紧密。将桌子与水平呈30。倾斜测试是否会倒下。
柜类： 检查柜子抽屉头和侧板是否垂直无弯曲，各抽屉屉头之间的距离是否一致。将抽屉快速来回抽拉5~10次，检查屉墙与屉头是否安装紧密，导轨是否顺畅，导轨的螺丝是否松动。检查脚轮是否能平滑移动，刹车是否起作用。抽屉柜包装时要在抽屉头前加宝丽龙挡块，以免抽屉滑出。抽屉柜上下四角均要加三角形护角（护角一般尺寸100MM*100MM*15MM）。
大的抽屉一般底部加拉杠，测试受重时双手用15KGS力量往下按压。大抽屉柜一般背面上部会加钉二块三角片（左右各一）。高度在1200MM以上的柜子一般背部要加一条横拉杠。高度1400MM以上的食器柜无须“品质表示”。
检查门板是否变形，开关是否密合，左右高度是否一致。5~10次开关检查合页是否掉落，合页的螺丝是否锁到位。如有玻璃门板，有时买家要求采用双面宝丽龙保护。
检查层板钉是否容易旋入预埋孔，又不致松动掉落。层板叠放要用珍珠棉分隔。
餐台：
餐台面板受重标准为100KGS。 检验方法为60KGS左右的QC人员在桌面上来回走动。 QC人员还须用45KGS的力量按压桌子角部测试其他边是否翘起。桌子水平放置时，要用20KGS的力量平推测试，并朝外拉动桌脚测试桌脚的连接强度。
如有其它疑问可以查看测库的QC百科和资讯的其他相关内容。

家具的验货标准和要求

1 用料质量检验要求

实木家具用料要求：产品明示标识为全花梨木家具的，产品中所有零部件，必须是花梨木制成的实木家具，镜子背面托板除外；产品明示标识为花梨木家具的，产品外部的零部件必须是花梨木实木，产品内部、后背和隐蔽处等零部件可采用其他树种制成的实木家具。双包镶框架式家具用料要求：产品外表使用的树种质地应相似，同一胶拼件树种应无明显差异，针、阔叶材不得混同使用，外表使用胶合板树种应一致，对内部使用树种不限制。

2 外观质量检验要求

加工完成后的产品，不允许存在以下缺陷：人造板制成的部件，应经封边处理，而未经封边处理的；覆面材料胶贴后存在脱胶、鼓泡、拼接处离缝和明透胶的；零部件接合处、榫孔结合处、装板部件和各种支承件，存在松动、离缝、断裂的；产品外表倒楞、圆线、圆角，存在不均匀不对称的；雕刻、车木加工后存在花型线型不对称，铲底不平、有刀痕、砂痕的；产品外表没有达到精光，内表没有达到细光，粗光部位存在锯毛和刨痕的。

涂饰加工后的产品，不允许存在以下缺陷：整件产品或成套产品有明显色差的；产品表面涂层存在漆膜皱皮、发黏和漏漆的；漆膜涂层有明显雾光、白楞、白点、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉、杂渣、划伤、鼓泡和脱皮的；软、硬质覆面材料表面存在凹陷、麻点、划伤、裂痕、崩角和刃口的；产品不涂饰部位和产品内部不清洁的。

五金配件安装后的产品，不允许存在以下缺陷：配件缺件，有安装孔缺安装件的；安装件漏钉、透钉的；活动部件起动不灵活的；配件安装不牢固有松动的；安装孔周边有崩茬的。

3 尺寸质量检验要求

家具尺寸分设计尺寸、极限偏差尺寸、开头和位置公差尺寸3种：

设计尺寸是指产品图样上标注的尺寸。如产品高、宽、深的外形尺寸。

主要尺寸，亦称产品的功能尺寸，是指产品某一个部位的设计尺寸，必须符合标准规定这个部位的尺寸要求。如挂衣柜内标准规定这个部位，标准规定净空深应≥530mm，设计尺寸必须符合此项要求。

极限偏差尺寸，是指产品实物经测量所得的测量值减产品设计尺寸后的差值。标准规定的极限偏差非拆叠式±5mm，折叠式±6mm。

形状和位置公差尺寸：分翘曲度、平整度、邻边垂直度、位差度、抽屉摆动度、下垂度、产品底脚者地不平度和分缝等8项。

翘曲度，是指产品（部件）表面上的整体平整程度。标准规定，正视面板件，若对角线长度L＜700mm，允许差值≤1mm。

平整度，是指产品（部件）表面在0～150mm范围内的局部的平整程度。标准规定的不平度应≤0．2mm。

邻边垂直度，是指产品（部件）外形为矩形时的不矩程度。标准规定，测量两个对角线长度L允许差值≤2mm，框架对角线长度L≥1000mm，允许差值≤3mm。＜1000mm允许差值≤2mm。

位差度，是指产品中门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。标准规定门与框架、门与门相邻表面间折距离偏差（非设计要求的距离）允许≤2mm，抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离偏差（非设计要求的距离）允许≤1mm。

抽屉摆动度、下垂度，是指抽屉与框架的配合精度。标准规定将抽屉拉出深度的2／3时，摆动度应≤15mm，下垂度应≤20mm。

产品底脚着地不平度，是指产品底脚着地面时的平稳性。标准规定不平度应≤2mm。

分缝，是指产品外部启闭部件与框架间的配合间隙，称分缝。标准规定最大分缝不得超过2mm和1．5mm。

4 木材含水率质量检验要求

标准规定木材含水率应符合产品所在地区，年平均木材平衡含水率＋W1％。所谓产品所在地区，是指检验产品时，产品所在地区年平均木材平衡含水率＋W1％为测定的标准值；经销单位订购产品时，对木材含水率另有要求的应在订货合同中明示。木材含水率要求，是木家具质量中至关重要的指标。我国南方和北方，年平均木材平衡含水率差距很大，南方一般为16％～18％，北方一般为12％～14％，南、北方平均为15％左右，就是在一个地区，雨季和旱季、冬季和夏季的变化也是很大的。

5 刨花板、中密度纤维板质量检验技术要求

GB4897－85刨花板技术要求规定，刨花板的游离甲醛释放量每100g刨花板的甲醛释放量不超过50mg。中密度纤维板技术要求规定：物理性能指标，出厂含水率应为4％～13％；每张板的平均密度不得超过公称密度的±10％；吸水厚度膨胀率不得超过12％；板内甲醛释放量，每100g重的总可抽出甲醛量不得超过70mg。

6 漆膜层理化质量检验性能要求

漆膜涂层理化性能测定项目有：耐液、耐湿热、耐干热、附着力、耐磨性、耐冷热温差、抗冲击和光泽度等8项。

耐液测定，是指对家具表面漆膜接触到各种可能液体时，能起到抗化学反应的测定。标准规定允许有轻微的变色或明显的变色印痕。

耐湿热测定，是指对家具表面漆膜触到85℃热水时，漆膜所引起变化的测定。标准规定允许试区近乎完整的环痕或圈痕及轻微变色。

耐干热测定，是指对家具表面漆膜接触温度70℃时，漆膜所引起变化的测定。标准规定试区近乎完整的环痕或圈痕及轻微变化。

附着力测定，是指漆膜与基材的结合强度测定。标准规定允许漆膜，沿割痕有断续或连续剥落。

耐磨性测定，是指家具表面漆膜抗磨损的强度测定。标准规定经2000转磨损后，允许漆膜局部明显露白。

耐冷热温差测定，是指家具表面漆膜在温度60℃和温度低于－40℃状态下，经过周期试验后，漆膜所引起的变化。标准规定不允许有裂纹、鼓泡，明显失光和变色等缺陷。

抗冲击测定，是指家具表面漆膜抗外来物冲击能力的测定。标准规定允许漆膜表面有轻度的裂纹，通常有1～2圈环裂或弧裂。

光泽度测定，是指以漆膜表面的正反射光量与同一条件下标准板表面的正反射光量之比。标准规定漆膜表面原光为70％～79％，抛光为65％～74％，填孔亚光为≤14％，显孔亚光为25％～35％。深色名贵硬木家具表面漆膜理化性能要求另有规定。

7 产品力学性能质量检验要求

家具力学性能试验项目有，桌类强度、稳定性和耐久性试验；椅凳类强度、稳定性和耐久性试验；柜类强度、稳定性和耐久性试验；床类强度和耐久性试验。

强度试验，是包括静载荷试验和冲击试验静载荷试验，是指产品在可能遇到在重载荷条件下所具有的强度试验；冲击试验，是指产品在偶然遇到的冲击载荷条件下所具有强度的模拟试验。

稳定性试验，指椅、凳类家具在日常使用时承受载荷条件下和柜类家具在日常使用时承受载荷或空载的条件下所具有抗倾翻力能力的模拟试验。

耐久性试验，是指产品在重复使用，重复加载条件下所具有疲劳强度的模拟试验。

如何通过眼观和触感来评判办公办公家具板材的质量？

一、了解过往客户的评价。一般情况下，有一定规模与经营时间的办公家具生产厂家都会因为工程项目积攒一定的客户评价，这就口碑。在接触厂家定下合作之前，可以先从厂家曾经合作过的客户中获取一些信息反馈，看看他们在工程前的服务、家具使用中品质还有对于售后服务的质量等。
二、留意板材质量的情况。材质是一定要仔细观察的，办公家具的质量很大程度就是有材质决定的，并且建议到厂家实地考察，因为图片是没办法看出来质量的。先看后买，看了材质要看看他们的眼皮，看看材质的优劣性，工艺的精致程度，这些都是至关重要的。在判断其材质质量的时候要注意表面的光滑度，要有良好触感以及视觉效果，如果有凹凸或划痕、压痕以及鼓包、毛刺等都说明其质量不佳。
三、行业资质证书和配件质量。办公家具行业中对于生产以及家具环保有着严格的规定，资质与认证证书等各个方面，如果该有的证书和资质都有的话，那么，即使并不是大品牌的办公家具厂，他们所生产的品质也都不会差。板式办公家具主要是以各种金属、塑料配件进行组装、固定、连接，所以这些配件的质量也会对家具的整体质量造成一定影响，譬如金属配件是否有毛刺、表面是否光滑等都是判断其质量的基础内容，此外就是要看配件的功能是否够强。

怎样选购办公家具、沙发、椅子？如何了解办公家具质量好坏？

　　选购家具知识介绍：

　　一：木家具的选购

　　木家具分全实木家具、实木家具和人造板类家具。选购时应注意以下五个方面：

　　1/．表面质量。选购家具时看家具用料表面的板材是否有划痕，压痕、鼓泡、脱胶起皮和胶痕迹等缺陷。要注意木纹图案是否自然流畅。

　　2/．制作质量。木家具的边廓是否平整、对角度十分准确；边、面的装饰部位看其装饰部件涂胶是否均匀，粘结是否牢固、修边是否平整光滑；零部件旁板、门板、抽屉面板等下口处等可视部位端面是否封边处理；拼装组合部位要看钻孔处企口是否精致、整齐，连接件安装后是否牢固；门、抽屉的分缝是否间隙过大，一般要求规定为1.5mm~2.0mm之间，门和抽屉的开启推拉是否灵活自如等。

　　3/．金属件、塑料件的质量。金属件的质量也决定了木家具内家具内在质量的好坏。金属件要求灵巧、光滑、表面电镀处理好，不能有锈迹、毛刺等，配合件的精度要求要高。塑料件要造型美观，色彩鲜艳，使用中的着力部位要有力度和弹度，不能过于单薄。开启式的连接件要求转动灵活，无摩擦声。

　　4/．主要尺寸。家具的主要尺寸（即功能尺寸）国家标准均有规定要求。如大衣柜规定挂衣柜内的空间深度应大于等于530mm、挂长衣的挂衣棍上沿至底板上表面间距应大于等于1400mm、桌类家具规定高度为680mm~760mm、其中写字桌的中间抽屉下沿至地面高度的中间净空高应大于等于580mm、书柜层间净空高应大于等于230mm~310mm等。家具如果小于规定尺寸，使用时会带来诸多不便，影响使用。

　　5/、木家具中有害物质限量。目前家具中存在的有害物质主要是人造板及胶粘剂中释放出的游离甲醛，以及家具漆膜中的可溶性铅、铬、镉、汞。

　　怎样判别家具中含有甲醛呢？选购家具时，可先靠近家具的抽屉及衣橱等部位，用鼻子嗅一嗅，看看是否有刺激性气味，是否强烈，如果感到有强烈的刺鼻味，并且伴有流眼泪、喉咙发痒、咳嗽等不适现象，那么，就不宜选购此类家具。其次，应让家具厂提供原材料检验的合格证明，看看厂家采用的材料是否合格，从家具材料的源头上把好关。另外，应仔细检查人造板家具的边部是否封边，因为人造板边部甲醛散发得最厉害，按家具标准规定，人造板家具的边部必须进行封边处理。

　　二：沙发的选购

　　沙发分为真皮皮革沙发、人造革沙发等，选购时应注重五个方面：

　　1/．沙发的外形。沙发的外型应饱满匀称、高低大小适当，面料无明显色差，有条、格等花形的面料图案应相应对称。面料无破损、污渍、跳针等疵点。缝线无跳针或浮线。外露泡钉应排列整齐、无松动敲扁脱漆等缺陷。

　　2/．出木沙发的木制件。出木沙发的木制件要求不得有裂缝，松动；表面漆膜涂层平整光滑、色泽相似、无漆膜脱落现象。

　　3/．沙发的结构强度。选购时可以手摇沙发扶手、靠背无摇晃松动感或响声，用手摸沙发的座、背面部位，用力各揿压2~3次，手感平整，无弹簧摩擦声，并凭揿压力的感觉，估计沙发座面是否持久承受人体的压力。

　　4/．皮革沙发的皮革用料要求。行业中标准规定：标称为全皮革沙发的产品除沙发座面底部外，外表均使用天然动物皮革包覆。标称皮革沙发的产品规定沙发的座面、靠背前面、靠背上沿面和扶手内侧面和扶手上沿面均使用天然动物皮革包覆。

　　5/．沙发的主要尺寸要求。QB/T 1952.1-2003《软体家具 沙发》行业标准规定：沙发的座面高为360mm~420mm；座深为480mm~600mm之间；扶手高小于等于250mm。背高大于等于600mm。这些主要尺寸规定主要是满足使用时的基本要求。
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　　杭州荣业办公家具有限公司是集办公家具生产、销售及设计为一体的大型民营企业，是华东地区目前规模最大的办公家具生产厂家之一，生产基地面积70000平方米，综合产值达5亿元，为中央定点采购单位，公司产品定位于中高档，价格适中，类别齐全，在行业内和客户中拥有良好的知名度和信誉度。
　　公司员工近 1000人，其中80%的管理人员具有大专以上学历，90%以上的生产工人经过了专业培训和强化训练。目前已经形成了一支优秀的管理、设计、生产、销售、安装、售后服务队伍。“荣业文仪”品牌的创立，树立了国有品牌的威望，得到了客户广泛的的认同。公司在2002年3月通过了ISO9001：2000质量管理认证及ISO14025/ISO14001绿色环保认证，连续四年被评为省家具优质产品。2002年6月，公司被中国家具协会评为中国知名办公家具企业，连续四年被评为杭州市企业信用AAA级企业。

　　主要供应办公家具产品：
　　大班台、主管桌、文件柜、会议桌、员工桌、办公台、屏风、屏风组合、高隔、培训桌、职工椅、大班椅、办公沙发、茶几、前台、酒店家具
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