办公家具表面工艺有哪几种

办公家具表面工艺有哪几种

办公室家具是我们生活中常常使用到的，在使用过程中我们能够看到，不同材质的办公家具制作工艺是不同的。下面我就为大家介绍常见的办公家具制作工艺，有想要了解的小伙伴可以看看。

一、贴纸皮

即将经过特殊工艺处理的纸皮贴在板材表面做成家具的工艺，用这种工艺生产的家具就是贴纸皮板式办公家具。

其优点是办公家具表面颜色以及花纹可控；缺点是对工艺质量要求高，容易起皮，损坏之后修补很难做到无痕。

二、实木类

即在刨花板或者中纤板做成的板材家具表面贴天然木皮，钢制办公家具的钢制办公家具皮,这种工艺生产出来的家具.就是钢制办公家具皮板式办公家具。

优点是表面和实钢制办公家具一样美观,有天然的纹理。缺点是在环保性能上比实钢制办公家具稍差。

三、三聚氰胺类

三聚氰胺工艺就是在板材的表面，经过高温高压，覆盖一层三聚氰胺表面。经过这种工艺处理的板式办公家具，表面光滑、耐磨、耐热、防火，办公家具可以保持本身的材质颜色。

缺点：劣质产品不确定环保是否达标，封边不好会有开裂，不能随意改色。

上述三类材质的制作工艺是我们日常办公中常常能够见到的，当然还有一些特殊材质办公家具，这里我就不一一介绍了，最后希望大家都能对自己所使用的办公家具满意。

钢制办公家具工艺介绍

1、钢制办公用家具皮工艺，即在刨花板或者中纤板做成的板材表面贴钢制办公用家具皮,这种工艺生产出来的家具.就是钢制办公用家具。其优点是表面和实钢制办公用家具一样美观,有天然的纹理；缺点是在环保性能上比实钢制办公用家具稍差。

2、贴纸皮工艺，即将经过特殊工艺处理的纸皮贴在板材表面做成办公室家具的工艺,用这种工艺生产的办公室家具就是贴纸皮板式办公室家具。其优点是办公室家具表面颜色以及花纹可控；缺点是对工艺质量要求高,容易起皮,损坏之后修补很难做到无痕。

3、三聚氰胺类工艺，三聚氰胺工艺就是在板材的表面,经过高温高压,覆盖一层三聚氰胺表面。经过这种工艺处理的板式办公家具,表面光滑,耐磨,耐热,办公家具可以保持本身的材质颜色；缺点是劣质产品环保是否达标，封边不好会有开裂，不能随意改色。

现代办公家具的生产工艺有几种

板式贴纸办公家具，即将经过特殊工艺处理的纸皮贴在板材表面做成家具的工艺；皮质办公家具，即在刨花板或者中纤板做成的板材家具表面贴天然实钢制办公家具的钢制办公家具；三聚氰胺类板式办公家具，三聚氰胺工艺就是在板材的表面,经过高温高压,覆盖一层三聚氰胺表面

关于板式办公家具的封边材料、工艺有哪些？

现代板式家具的封边，大量采用的方法是直线封边，异形封边（软成型封边）以及后成型封边。其中最常用的还是直线封边。
　　用作基板的封边材料只要符合：片条或卷带状，具有可被粘贴的表面，能够用木工刀具进行修整或铣形加工的都可采用。如木质的，纸质的，塑料的、纤维质地的以及某些复合材料等。常用的有实木条、单板条、带有背衬纸的单板连续卷带、封边用浸渍纸卷带以及PVC卷带等。
　　1、普通PVC木纹封边条：目前国内板式家具封边条普遍采用PVC木纹封边条，但其质量极不稳定，修边后色差十分明显，还容易老化和断裂。
　　2、ABS封边条：新型封边条材料，被少数高端品牌采用，其优点为：
　　(1)原料考究纯度较高，环保无污染；
　　(2)采用单跟挤压、四色印刷工艺，纹理清晰色泽自然，不同于国产的转移膜工艺；
　　(3)表面带有防磨层，耐磨性好，不易褪色，不易腐蚀；
　　(4)原料含添加剂，颜色稳定，紫外线照射下不会变色，且修边后断面颜色不会有明显色差；
　　(5)柔韧性好，即使封在半径很小的板材上，也不会发生木纹断裂现象；
　　(6)尺寸稳定性好，不会因为温差大而出现过度收缩或膨胀；
　　(7)封边后热融胶缝最小；
　　(8)封边条使用一段时间后修边表面会发光而不会粘灰尘不会发黑。
　　但是，ABS树脂市场价在12800元/吨左右，制作成本较高，在市场推广中比同等规格的PVC封边条价格高1倍左右。
　　好的封边条或是多面封边条只是可以把甲醛单位时间内的排放量减少(即排放速度减缓)，而不会把板材的甲醛含量减小，这样做的好处是可以把不够环保(如E2级)的板材单位时间内甲醛排放降至人类可以接受而不会影响健康的程度。

板式家具表面处理工艺有哪些

1、板式家具白坯打磨质量要求：家具部件表面不得有毛刺，边沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。
2、板式家具批灰质量要求：家具表面坚实、平滑、厚薄均匀，不允许砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子必须清理干净，不批灰的部位要保持清洁。
3、底漆的质量要求：严格按配方进行调漆、板面清洁，涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层必须覆盖批灰底。
4、干砂的质量要求：打磨后的漆面平滑，不能有针孔、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
5、贴纸部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象，打磨好后要擦干净后方可放回铁架。
6、吹尘处理质量要求：喷漆表面清洁干净，不允许有灰渣、尘粒，孔位、槽位的木屑必须清理干净。
7、面漆的质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑，不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面基本相同，无积漆磨伤，不需喷涂部位保持清洁，边沿漆线整齐。
8、透明油喷涂质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位，保持清洁，边沿漆线整齐。
9、抛光质量要求：抛光后的板件表面具有镜面般光泽，不得有目视可见抛光纹路，不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象，抛光后余蜡须抹净。